A operação normal de um torno CNC deve atender às seguintes condições: flutuações mínimas de tensão de alimentação no local da máquina, temperatura ambiente abaixo de 30 graus e umidade relativa abaixo de 80%.
Requisitos Ambientais: A máquina deve estar localizada longe de fontes de vibração, evitando luz solar direta e radiação de calor, bem como umidade e fluxo de ar. Se houver fontes de vibração perto da máquina, valas anti{1}}vibração deverão ser instaladas ao redor dela. Caso contrário, a precisão de usinagem e a estabilidade da máquina serão diretamente afetadas, causando mau contato e mau funcionamento dos componentes eletrônicos, impactando assim a confiabilidade da máquina.
Requisitos de fonte de alimentação: Tornos CNC são geralmente instalados em oficinas de usinagem, onde não apenas as temperaturas ambientes são altamente variáveis e as condições de operação são severas, mas a presença de vários equipamentos eletromecânicos também causa flutuações significativas na rede elétrica. Portanto, a tensão de alimentação no local onde o torno CNC está instalado requer um controle rigoroso. As flutuações da tensão da fonte de alimentação devem estar dentro da faixa permitida e permanecer relativamente estáveis. Caso contrário, afetará o funcionamento normal do sistema CNC.
Condições de temperatura: A temperatura ambiente do torno CNC deve estar abaixo de 30 graus e a umidade relativa abaixo de 80%. Geralmente, as caixas de controle elétrico CNC são equipadas com exaustores ou resfriadores de ar para manter uma temperatura operacional constante ou minimamente variável para componentes eletrônicos, especialmente a unidade central de processamento. Temperatura e umidade excessivas reduzirão a vida útil dos componentes do sistema de controle e aumentarão a probabilidade de mau funcionamento. O aumento da temperatura e da umidade, juntamente com o aumento da poeira, podem causar aderência nas placas de circuito integrado, causando curto-circuitos.
Uso adequado da máquina-ferramenta: Os usuários não estão autorizados a alterar arbitrariamente os parâmetros definidos pelo fabricante no sistema de controle. Essas configurações de parâmetros afetam diretamente as características dinâmicas de vários componentes da máquina-ferramenta. Somente o valor do parâmetro de compensação de folga pode ser ajustado de acordo com as condições reais.
Os usuários não devem substituir arbitrariamente acessórios de máquinas-ferramenta, como usar mandris hidráulicos que excedam as especificações do manual de instruções. Os fabricantes consideram cuidadosamente a correspondência de parâmetros ao definir acessórios. A substituição cega de acessórios pode causar incompatibilidades de parâmetros e até mesmo causar acidentes imprevistos.
A pressão dos mandris hidráulicos, porta-ferramentas hidráulicos, cabeçotes hidráulicos e cilindros hidráulicos deve estar dentro da faixa de tensão permitida e não deve ser aumentada arbitrariamente.
